Бестраншейная прокладка трубопроводов методом гнб

Прокладка трубопроводов

Бестраншейная прокладка трубопроводов является общим названием для всех работ, выполняемых бестраншейным методом. С точки зрения экономии, закрытые методы более предпочтительны и перспективны, чем открытые прокладки.

К закрытой прокладке относятся следующие методы:

  • ГНБ;
  • Микротоннелирование;
  • Продавливание стальных футляров;
  • Бурошнековое бурение;
  • Прокладка трубопровода методом прокола.

Трубопровод и метод гнб

Прокладка трубопровода методом гнб считается самым универсальным способом бестраншейной прокладки различных инженерных коммуникаций. В данном случае возможна прокладка полиэтиленовых трубопроводов диаметром 63-1000 мм на глубине, достигающей 25 метров. Кроме того, при горизонтально направленном бурении выполняется прокладка трубопроводов, выполненных из стали и чугуна.

Длина подобного подземного участка может составлять 1200 метров. Она зависит от трубы, которую необходимо протаскивать. Для выполнения работ конкретный метод обычно определяется на стройплощадке. Обязательно должны быть рабочие чертежи, потому что большинство бестраншейных методов взаимозаменяемы.

Какие коммуникации прокладываются бестраншейными методами?

Бестраншейными методами прокладываются трубы, предназначенные для транспортировки газов и различных жидкостей. Такая прокладка осуществляется для:

Оборудование, используемое для бестраншейной прокладки

Когда осуществляется бестраншейная прокладка магистральных трубопроводов, обычно применяются буровые установки. В качестве дополнительного оборудования используются:

Прокладка трубопроводов
  • Локационные системы;
  • Растворно-смесительные узлы;
  • Генераторы;
  • Аппараты, необходимые для сварки труб из пластика;
  • Автоманипуляторы, предназначенные для транспортировки бурового инструмента (бентонита);
  • Мотопомпы и другое оборудование.

Преимущества бестраншейных методов

Прокладка трубопроводов методом ГНБ в земле имеет следующие преимущества:

  • Объемы земляных работ резко снижаются;
  • Уменьшается число техники и рабочих;
  • До 30% снижаются финансовые затраты;
  • До 20 раз можно снизить сроки строительства;
  • Риск возникновения аварий - минимальный;
  • Ландшафт остается нетронутым;
  • Сохраняется дорожное покрытие;
  • Не нарушается транспортное движение;
  • Минимум соглашений с соответствующими организациями.

Поэтому бестраншейная прокладка трубопровода, выполненная из полипропилена или из других материалов, выгодна экономически, эффективна, а иногда и просто незаменима.

Прокладка тепловых сетей

Тепловые сети делятся, в зависимости от прокладки, на:

  • Надземные;
  • Подземные.

Первый вариант используется на эстакадах, низких опорах, на мачтах с вантовой кон­струкцией.

Второй вариант – это прокладка трубопроводов, выполненных в непроходном канале, в туннелях двухметровой высоты и во внутриквартальных коллекторах.

Если тепловые сети следует разместить в районах существующей городской застройки, часто принимается подземная канальная прокладка трубопроводов. Подобная конструкция ограждает трубопроводы от прямого контакта с грунтом, который оказывает на них механические и электрохимические воздействия.

Канальная прокладка обеспечивает температурное перемещение трубо­проводов в любом направлении. Это дает возможность на угловых участках трубопровода использовать их самокомпенсирующую способность.

Универсальная канальная конструкция может быть использована при разных гидрогеологических грунтовых условиях.

В конце отметим, что трубопроводы, выполненные бестраншейными способами, служат футлярами для инженерных сетей, не являясь эксплуатационными. Прокладка трубопроводов, размещенных в футляре, в зависимости от предназначения системы, закрепляют разными способами. Например, в местах пересечения с автомобильными (ж/д) дорогами зазоры, которые остаются между трубой и футляром, выполняются с сальниковыми уплотнениями. А поверхность трубопровода, перед укладкой в футляр, изолируют, выполнив гидравлическое и пневматическое испытание.

При всей своей важности прокладка трубопроводов является процессом сложным и крайне трудоемким. Именно поэтому она должна отвечать всем требованиям контроля качества и безопасности. Глубина залегания определяется рельефом местности, динамическими нагрузками, уровнем промерзания грунта, поставленными задачами.

Используемые материалы

Большое значение имеет качество труб. Идеальную сохранность трубопровода можно обеспечить только при использовании современных вариантов.

  • Медные. Обладают высокой прочностью и устойчивостью к перепаду температур.
  • Стальные. Устойчивы к давлению, прочны несмотря на то, что подвержены коррозии и влиянию химического состава теплоносителя, канализационных стоков.
  • Чугунные. Не подвергаются коррозии, влиянию химикатов и перепадов температуры, долговечны, хотя и очень сложны в монтаже.
  • Полиэтиленовые. Имеют низкую цену и большой срок службы, подходят для канализации, отопления, холодной воды. Прокладка полиэтиленовых трубопроводов не применяется для горячей воды и большого давления.
  • Полипропиленовые. Удобны в сварке, устойчивы к высоким температурам. Прокладка трубопровода из полипропилена обеспечивает долговечное функционирование инженерных систем.
  • Стеклопластиковые. Исключают зарастание водопровода, абсолютно герметичны, устойчивы к коррозии и влиянию химических веществ, высоких температур.
  • Трубы из ПВХ. Используются для монтажа канализации и горячего водоснабжения. Популярны благодаря своей долговечности, устойчивости к воздействию химикатов.

Классификация способов проведения работ

Трубопровод может быть смонтирован воздушной, наземной и подземной прокладкой. Первые 2 способа применяются крайне редко в связи с незащищенностью от промерзания. Поэтому речь пойдет преимущественно о подземных работах, которые могут осуществляться канальным и бесканальным методом.

Канальная прокладка трубопроводов - метод, при котором трубы укладываются в специальные тоннели. Такие каналы служат пространством для коммуникаций. Прокладка трубопроводов в футляре довольно затратна, зато обеспечивает отличную защиту для труб, а также удобство их дальнейшего обслуживания и ремонта.

Все существующие технологии делятся на:

  • скрытые,
  • открытые,
  • закрытые.

Конкретный выбор основывается на внешних условиях для проведения работ, а также, конечно, зависит от назначения трубопровода.

Скрытые способы

Доступ для ремонта или санации к трубам во время эксплуатации при такой прокладке возможен только после вскрытия конструкции. То есть осуществляется прокладка трубопроводов в непроходном канале, который пролегает в земле, внутри стен, подвалов и других элементах каркаса здания.

Открытые способы

Предполагают создание траншеи необходимой глубины. После чего следует ряд технических мероприятий по ее подготовке:

  • выравнивание дна,
  • укрепление стен траншеи,
  • формирование песчаной "подушки" для трубопровода,
  • прокладка труб,
  • засыпка инертными материалами,
  • засыпка траншеи.

Это очень затратные мероприятия с точки зрения привлечения трудовой силы и обеспечения техникой. После проведения всех работ потребуется еще и восстановление утраченного ландшафта.

Закрытые способы

В этом случае для проведения монтажа не прибегают к вскрытию грунта. Основные технологии закрытого способа:

  • прокладка трубопровода методом прокола,
  • прокладка трубопровода методом продавливания,
  • прокладка трубопровода методом ГНБ.

ГНБ

Самым современным и экономичным вариантом станет бестраншейная прокладка трубопроводов с помощью ГНБ. Метод горизонтально-направленного бурения включает в себя следующие этапы.

  1. Геодезическое обследование местности. При необходимости осуществляется прокладка шурфов в проблемных областях.
  2. Проектировочные работы. Расчет траектории бурения, разработка необходимой документации, согласование в установленных инстанциях.
  3. Подготовка к ГНБ. Рытье котлованов (стартового и подготовительного), транспортировка к месту работ буровой техники и труб, их первоначальная подготовка.
  4. Пилотное бурение. Буровая головка под контролем навигационной системы и управлением оператора прокладывает канал и выходит в расчетной точке. На данном этапе может быть использован буровой раствор для облегчения прохождения устройства, уменьшения трения о грунт.
  5. Расширение канала. По пилотному каналу вдоль штанги в обратном направлении протягивается специальная насадка-расширитель. Она и увеличивает размер шахты до необходимого. Данные манипуляции могут проводиться за несколько приемов. При этом на головку наносится буровой раствор, который ее охлаждает и одновременно укрепляет стенки шахты.
  6. Протягивание труб. Процесс начинается от конечного котлована (противоположного буровой установке). С помощью вертлюга оголовок крепится к переднему концу трубопровода. Таким образом крутящий момент от оголовка трубе не передается.

Такая прокладка трубопроводов в земле требует использования новейшего оборудования, знаний специально обученного персонала и точных расчетов.

Преимущества ГНБ

Исходя из описания технологии, можно судить о конкурентных преимуществах ГНБ.

  • Бережное сохранение окружающей среды.
  • Отсутствие помех для движения транспорта.
  • Сокращение срока проведения работ.
  • Минимизация финансовых затрат.

Таким образом, прокладка магистральных, коммунальных и технологических трубопроводов осуществляется без нарушения обыденной жизни людей и предприятий.

Несмотря на некоторые сложности и затраты метод горизонтально-направленного бурения активно распространяется и вытесняет прочие способы. С помощью него устанавливаются каналы, в которые затем осуществляется монтаж труб.

Будущее инженерных сетей за подобными новыми технологиями.